Zergatik moldatzen den silikonazko zigilatzailea - eta nola saihestu (erosleentzako eta kontratistaentzako gida praktikoa)

Silikonazko zigilatzailea oso erabilia da bainugeletan, sukaldeetan, fatxadetan, leihoetan eta zigilatzeko aplikazio industrial askotan. Paperean, material oso iraunkorra da: iragazgaitza, malgua, UV erresistentea eta-luzea.

Baina benetako proiektuetan, kexa bat behin eta berriro agertzen da:

"Zigilatzailea beltz bihurtu zen edo lizua hazten hasi zen hilabete batzuen buruan".

Kontratazio talde, banatzaile eta kontratistarentzat, arazo estetiko bat baino gehiago da. Berritze-kostuak, berme-erreklamazioak eta proiektuaren ospeari kalteak eragiten dizkio.

Beraz, benetako galdera ez da silikonazko zigilatzaileadaitekeaurre egin moldeari -, baina zergatik huts egiten duen oraindik ingurune errealetan, eta nola saihestu hasieratik.

 

1. Lehen errealitatearen egiaztapena: silikonak berak ez du "molderik hazten"

Argitu dezagun ohiko gaizkiulertu bat.

Silikonazko zigilatzailea kimikoki geldoa den polimeroa da. Moldeak ez du silikonarik kontsumitzen elikagai-iturri gisa.

Kolorea agertzen denean, ia beti gertatzen daazaleko lizunen hazkundea, ez degradazio materiala.

Beste era batera esanda, lizua ez da hazten aribarruanzigilatzailea - hazten ari daharen gainean.

Bereizketa horrek garrantzia du, arazoa "porrot materialetik" konbinazio batera aldatzen duelakoingurumena + kutsadura + formulazioaren kalitatea.

 

2. Benetako arrazoia moldea agertzen da: hiru baldintza bete behar dira

Huts egin duten proiektu gehienetan, moldearen hazkundea hiru faktore hauek konbinatzen direnean gertatzen da:

(1) Azaleko kutsadura organikoa

Bainugela edo sukalde osatu berrietan ere, zigilatzeko juntagailuak etengabe jasaten dituzte:

Xaboi hondarra

Azaleko olioak

Sukaldatzeko koipea

Hautsa eta aireko partikulak

Ur gogor metaketak

Substantzia hauek geruza mehe ikusezin bat osatzen dute zigilatzailearen gainazalean. Denborarekin, geruza hau mikrobioen hazkuntzarako elikagai-iturri bihurtzen da.

Moldeak ez du silikonak erakartzen - gainean itsatsita dagoenak erakartzen du.

 

(2) Etengabeko hezetasuna eta lehortze-ziklo eskasak

Silikonazko zigilatzailea inoiz guztiz lehortzen ez diren eremuetan erabiltzen da:

Dutxa txokoak

Bainuontziaren ertzak

Konketa-junturak

Kondentsazioaren eraginpean dauden leiho perimetroak

Ingurune hauek ezaugarri komun bat dute:-epe luzeko hezetasuna aireztapen mugatuarekin.

Hezetasuna denbora luzez harrapatuta geratzen denean, lizuen esporek azalera erraz koloniza dezakete.

 

(3) Mikrobioen aurkako-sistema nahikoa edo-kalitate baxua

Hemen nabaritzen dira produktuen kalitatearen desberdintasunak.

-Kostu baxuko zigilatzaile askok oinarrizko edo epe-laburreko fungizidetan oinarritzen dira. Baliteke instalazioan itxura ona izatea, baina denborarekin errendimendua gutxitzen doa.

Porrotaren eredu tipikoa:

0-3 hilabete: itxura garbia

3-6 hilabete: orban beltz txikiak agertzen dira

6-12 hilabete: lizunaren hazkuntza ikusgai

Aitzitik, errendimendu handiko-formulazioek erabiltzen duteaskapen moteleko-biozidak edo-luzeko mikrobioen aurkako sistemak, bizitza luzeagoan babesa mantentzen dutenak.

 

3. Moldearen hazkundea pixkanaka da, ez bat-bateko porrota

Eremuko esperientziaren arabera, zigilatzailearen kolorea uzteak normalean aurreikus daitekeen progresioa izaten du:

1. etapa: Kutsadura ikusezina
Gainazalak hondakinak biltzen ditu, oraindik ez dago aldaketarik ikusgai.

2. etapa: lokalizatutako antzematea
Puntu beltz txikiak izkinetan edo ura atxikitzeko guneetan agertzen dira.

3. etapa: Hedapena artikulazioetan zehar
Moldea zigilatzeko gainazalean zehar zabaltzen da.

4. etapa: Porrot estetikoa eta funtzionala
Kolore larriak, ertzak altxatzea eta bezeroen kexak.

Mantentze-talde gehienek 3. fasean edo 4 --an soilik erreakzionatzen dute ordezkatzea saihestezina denean.

 

4. Kontratazioaren ikuspegitik: moldeen erresistentzia benetan zehazten duena

Eraikuntzarako edo banaketarako silikonazko zigilatzailea eskuratzean, moldeen erresistentzia ez da marketinaren erreklamazioen arabera soilik epaitu behar. Lau faktore kritikoen araberakoa da:

1. Egiaztatutako proba estandarrak

Produktu fidagarriek normalean datuak ematen dituzte, hala nola:

ASTM G21 (onddoen erresistentzia proba)

ISO mikrobioen erresistentzia emaitzak

Proba frogarik gabe, "-lizurraren aurkakoa" etiketa bat besterik ez da, ez berme bat.

 

2. Ondatze sistema: sendaketa neutroa vs azidoa

Sendatze neutroko silikona normalean hobetsi da aplikazio profesionaletan, zeren eta:

Ez da hain korrosiboa metalekiko eta substratuekiko

Ingurune hezeetan modu koherenteagoan funtzionatzen du

Egokiagoa da material mistoko-eraikuntza-sistemetarako

Onartze azidoko zigilatzaileak aplikazio mugatuetan onar daitezke, baina sentikorragoak dira -luzeko ingurune hezeetan.

 

3. Mikrobioen aurkako teknologia mota

Alde handi bat dago artean:

Epe laburreko{0}}fungizidak(merkea, azkar agortzea)

-Epe luzerako kontrolatutako-askatze biozidak(babes egonkorra denboran zehar)

Bermearen arriskua kudeatzen duten kontratistarentzat, bigarren mota baino ez da nahikoa fidagarria.

 

4. Gainazalaren dentsitatea eta betegarri-erlazioa

Kontratazio-erabakietan hori askotan ahaztu egiten da.

Betegarri-eduki handiagoak normalean honako hauek dira:

Gainazaleko ehundura zakarragoa

Zikinkeria gehiago atxikitzea

Moldea atxikitzeko probabilitate handiagoa

-Premium mailako silikonazko zigilagailuek gainazal leunagoak eta trinkoagoak izan ohi dituzte, eta horrek kutsadura pilaketa murrizten du.

 

5. Moldearen hazkuntza bizkortzen duten instalazio akatsak

-Kalitate handiko zigilatzaileak ere huts egin dezake gaizki aplikatzen bada.

Proiektu errealetan ohikoak diren gaiak hauek dira:

Gainazalaren prestaketa eskasa

Substratuetan geratzen diren zigilatzaile zaharrek, hautsak, koipeak edo ur-hondakinek atxikimendu egokia eragotziko dute eta hezetasuna pilatzeko mikro-hutsuneak sortuko dituzte.

 

Uraren esposizio goiztiarra

Silikonazko zigilatzaileak azkar azal dezake, baina ontze osoa 24-72 ordu edo gehiago behar da lodieraren eta hezetasunaren arabera.

Urarekin goizegi esposizioak barne-egitura arriskuan jar dezake eta epe luzeko{0}}egonkortasuna murrizten du.

 

Junturaren diseinu eskasa

Artikulazio-geometria desegokiak honako hauek dakar:

Ura harrapatzea

Ontze irregularra

Gehiegizko tentsioa zigilatzailean

Horrek guztiak denboran zehar molde arriskua areagotzen du.

 

6. Nola saihestu moldea benetako proiektuetan

Kontratazio-taldeentzat eta kontratistarentzat, prebentzioa ez da produktu bakar bati buruzkoa - sistema-ikuspegia baizik:

1. urratsa: hautatu materialaren kalifikazio egokia

Erabili -errendimendu handiko eta molde-erresistenteak eremu hezeetarako-aplikazioetarako bereziki diseinatutako silikonazko zigilatzailea.

 

2. urratsa: Kontrolatu instalazioaren baldintzak

Ziurtatu gainazalak garbi eta lehor daudela

Aplikazioan zehar hezetasun handia saihestu ahal denean

Onartu osorik ura esposizio aurretik

 

3. urratsa: drainatze eta aireztapenerako diseinua

Ahal den neurrian, murriztu ur geldikorrak eta hobetu aire-fluxua-hezetasun handiko eremuetan.

 

4. urratsa: Mantentze-lanak planifikatu

Zigilatzaile premiumek ere aldizkako ikuskapenez baliatzen dira:

6-12 hilabeteko ikus-kontrolak

Gainazaleko hondakinak goiz garbitzea

Arrisku-altuko guneetan berriz-zigilatzea partziala puntuala

 

7. Erosleei benetan axola zaiena koherentzia da, ez soilik "-lizurraren aurkakoa"

Kontratazio-erabakietan, benetako kezka oso gutxitan da zigilatzaileak lizuen -kontrako propietateak dituen ala ez.

Benetako kezkak hauek dira:

Egonkor mantenduko al da 12-24 hilabetez?

Lote ezberdinek koherentziaz funtzionatuko dute?

Murriztuko al ditu berme erreklamazioak?

Aurreikusteko moduko portaera izango al da lan gune ezberdinetan?

Praktikan, moldearen erresistentzia ez da ezaugarri bat - formulazioaren egonkortasun orokorraren eta fabrikazioaren kontrolaren isla baizik.

 

Ondorioa

Silikonazko zigilatzeko moldearen hazkundea ez da materialaren akats soila. Konbinazio baten emaitza dagainazaleko kutsadura, ingurumen-baldintzak, produktuaren formulazioa eta instalazioaren kalitatea.

Kontratazio-profesionalentzat eta proiektu-kontratistarentzat, helburua ez da "inoiz-moldeen zigilatzaile bat" aurkitzea, mundu errealeko-baldintzetan fidagarritasunez funtzionatzen duen sistema bat hautatzea baizik.

Proiektu bat entregatu ondoren, azken erabiltzaileek ez dituzte kimika edo zehaztapenak ebaluatzen - itxura, iraunkortasuna eta arazoa itzultzen den ebaluatzen dute.

Eta kasu gehienetan, zigilatzailearen moldea ez da mantentze-arazoa soilik. Askoz lehenago - hornikuntza-fasean hartutako erabaki bat da.